Suite et fin de notre visite des usines Warwick/Framus : l'occasion de découvrir des machines et des techniques de contruction tout bonnement inédites.
Celui qui a déjà visité l'atelier d'un artisan luthier ne saura pas où donner de la tête si l'occasion lui est donnée d'aller faire un tour dans l'usine de production de Warwick et Framus.
Véritable manufacture à la pointe de la technologie, la structure met au service des luthiers et techniciens qui y travaillent des machines numériques qui répondent exactement aux besoins d'une firme industrielle comme Warwick. La production de l'usine est ainsi de 35 à 45 instruments par jour en moyenne mais elle peut atteindre jusqu'à 55 instruments par jour.
Jusqu'à fin 2006, la répartition était de 80% de production d´instruments pour Warwick et de 20% pour Framus. L'année 2007 est une année charnière pour Framus avec beaucoup d'événements cruciaux pour la marque :
l´ouverture de son Musée à Markneukirchen
la parution du livre sur l'histoire de Framus en juillet 2007
l'utilisation exclusive de la PLEK machine depuis août 2007
de nombreux tests élogieux dans la presse spécialisée
Bref, tous ces événements modifient la tendance de la production et à l'heure où j'écris ces lignes, l'usine produit 60% pour Warwick et 40% pour Framus. Et pour la première fois, en juillet 2007, l'usine a vendu plus de Framus que de Warwick : c'est bel et bien un signe probant de l'expansion de Framus sur le marché.
Par ailleurs, le Custom Shop, qui a débuté timidement en l'an 2000, connait une croissance spectaculaire depuis 2006. L'arrivée du luthier français Grégory Pasquet comme responsable de ce dernier contribue à dynamiser ce service en pleine expansion.
Le succès du Custom Shop est en grande partie dû à la diversité des options disponibles pour personnaliser un instrument standard. Beaucoup de choses sont possibles : d'un simple choix d'incrustation différente à un changement radical d'essences (touche, manche et corps), en passant par les finitions, placement des micros, choix d'autres électroniques ou accastillage...
Dans la deuxième et dernière partie du reportage, nous parcourrons différents ateliers de l'usine, nous permettant d'assister à ces divers phases de la construction d'une guitare ou d'une basse :
Barre de renforts
Collage de la plaque de tête
Collage de la touche
Radius du manche
L'impressionnante machine à fretter
La fabuleuse PLEK machine
La réalisation du laminé de la Mayfield Framus
Les ateliers de fin de production et de finitions
Concernant l'actualité de Framus/Warwick, notons la mise en place du nouveau site web pour les deux marques à la fin du mois, ainsi que le développement des nouveaux modèles présentés l'an prochain au Musikmesse (pour les deux marques là encore...). -
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